Yüksek-Voltaj Anahtarı Çalışıyor-ve Ömür Testi Sistemi

MOEORW-WKQ62 Yüksek-Çalışan Gerilim Anahtarı- ve Ömür Testi Sistemi (aynı zamanda sektörde yüksek-çalışan yüksek gerilim anahtarı-tezgahta çalışan devre kesici,-test cihazında çalışan devre kesici, anahtar ömrü test standı veya devre kesici çalıştırma test cihazı olarak da bilinir), yüksek gerilim devre kesicilerinin fabrika eskimesi ve ömür doğrulaması için tasarlanmış özel bir test aracıdır, yük anahtarlar ve kalıcı manyetik anahtarlar. Sistem, AC110V, AC220V, DC24V, DC48V, DC110V ve DC220V dahil olmak üzere birden fazla voltaj değerine sahip anahtarlar için işlemlerin tamamen otomatik olarak çalıştırılmasına olanak tanıyan çok iş parçacıklı zaman{10}}paylaşımlı kontrol algoritmalarıyla birleştirilmiş endüstriyel-sınıf endüstriyel bilgisayar mimarisini benimser. Cihazlardaki geleneksel zaman-röle tabanlı çalışma- ile karşılaştırıldığında bu sistem, bobin tükenmesi, voltaj düşüşü ve izlenemeyen parametreler gibi kalıcı sektör sorunlarını kapsamlı bir şekilde çözer. Artık ülke genelinde çok sayıda önde gelen devre kesici üreticisi ve elektrik enerjisi malzeme kabul birimleri için standart test aracı haline geldi.

1. Yüksek-Hassas Geniş-Aralıklı Çalışma Güç Kaynağı – Düşük Gerilimde Yanlış Reddetmenin Ortadan Kaldırılması
Sistem, kendi-geliştirilmiş yüksek-güçlü DC hassas çalışan güç kaynağını içerir. Geleneksel transformatör-doğrultucu tipi güç kaynaklarının aksine, bu ünite, anahtar-modlu güç kaynağını doğrusal voltaj düzenlemesiyle birleştiren iki-aşamalı bir mimari kullanır; bobin yüklemesi altında 0,5V'den daha düşük bir voltaj düşmesine ve 40A'ya kadar (DC24V/48V aralığında) anlık anlık akım çıkış kapasitesi tepe noktasına ulaşır. Bu spesifikasyonun önemi, devre kesicilerin nominal voltajın %65'inde güvenilir bir şekilde çalışması gerektiğine dair ulusal standart gerekliliğinde yatmaktadır; Yetersiz düşük-voltajlı yüksek-akım çıkışına sahip sıradan güç kaynakları, sıklıkla nitelikli kesicilerin yanlışlıkla "düşük-voltajın çalışmayı reddetmesi" olarak reddedilmesine neden olur. Güç kaynağı, tüm DC5-270V aralığında 0,1V voltaj çözünürlüğü ve %0,1 rdg ±0,5V'den daha iyi doğruluk sunarak %65 düşük voltaj darbe testlerinin hem orijinalliğini hem de tekrarlanabilirliğini garanti ederek üretim hatlarındaki yanlış reddetme oranlarını etkili bir şekilde azaltır.
 

2. Milisaniyelik-Seviye Bobin Kesme-Enerjisi Koruması – Bobin Tükenme Oranını %86'den Fazla Azaltma
Açma/kapama işlemleri sırasında bobinin yanması, devre kesicilerin çalıştırıldığı işlemlerde en sık karşılaşılan kalite olayıdır-. Bunun temel nedeni, bir devre kesicinin çalışmaması veya yardımcı anahtarın aktarım yapmaması durumunda, çalışan güç kaynağının sürekli olarak bobine enerji vererek onlarca saniye içinde aşırı ısınmaya ve kalıcı hasara neden olmasıdır. Bu cihaz, kontrol mantığında çift-kanal korumasını içerir: bağımsız donanım zamanlayıcıları ve yazılım-tabanlı zaman aşımı koruması. Her kapatma veya açma komutu verildikten sonra sistem, kullanıcının önceden ayarladığı zamanlama değerine (önerilen 100-200 ms) göre çalışma gücünü otomatik olarak keser. Devre kesici tamamen yanıt vermese bile, bobinin enerjilenme süresi 200 ms'yi geçmeyecek şekilde önceden ayarlanmış değer dahilinde sıkı bir şekilde sınırlandırılır. Zamanlama değeri 1 ms çözünürlük ve ±1 ms doğrulukla 1 ila 60000 ms arasında ayarlanabilir. Gerçek üretim hattı verileri, bu koruma mekanizmasının uygulanmasından sonra, üretim hattı başına yıllık bobin tüketiminin yaklaşık 90 birimden 12 birimin altına düşürülebileceğini göstermektedir; bu da %86'yi aşan bir azalmayı temsil etmektedir.
 

3. Gerçek-Zamanlı İletişim Durumunu İzleme ve Arızayı Kendiliğinden-Kilitleme – Arıza Yükselmesini Önleme
Test edilen her devre kesici için, üç ana kutbunun (A, B, C fazları) açık/kapalı durumu, özel kontak algılama devreleri aracılığıyla bağımsız olarak sisteme bağlanır. Ön panelde, gerçek zamanlı görsel durum izleme sağlayan üç set kırmızı/yeşil LED göstergesi bulunur-. Çalışan-yazılım eş zamanlı olarak gerçek zamanlı olarak iletişim durumu sinyallerini alır. Dört hata türünden herhangi biri meydana geldiğinde - açmayı reddetme (kontaklar bir açma komutundan sonra kapalı kalır), kapatmayı reddetme (kontaklar bir kapatma komutundan sonra açık kalır), yanlış açma (kontaklar komut olmadan açılır) veya yanlış kapatma (kontaklar komut olmadan kapanır) - sistem hatayı 20 ms içinde tanımlar ve üç eşzamanlı eylemi gerçekleştirir: ana bilgisayar yazılım arayüzünde kırmızı bir hata uyarısı görünür, sesli-görsel bir alarm zil çalar ve yanıp sönen sinyaller ve ana devre kontaktörü derhal tüm çalışma gücünü keser. Bu kendi kendine kilitlenen mekanizma, tek bir devre kesici arızasının diğer test istasyonlarını etkilemesini önleyerek çalışma alanının tamamında güvenliği sağlar.
 

4. Önceden Tanımlanmış Parametre Kitaplığı ve Tek-Tıklamayla Geri Çağırma – Geçiş Süresinin 20 Dakikadan 30 Saniyenin Altına Düşürülmesi
Devre kesici üreticilerinin çok-çeşitli, küçük-toplu üretim özelliklerine uyum sağlamak için cihaz yazılımında bir "Önceden Tanımlanmış Veri" işlev modülü bulunur. Kullanıcılar, ZW32, ZW20, VS1, ZN63 ve LW36 gibi farklı devre kesici modelleri için kapanma süresi, açılma süresi, akımsız aralık süresi, şarj süresi ve sonrası-şarj dinlenme gecikmesi - dahil olmak üzere tüm çalışma sekanslarını - sekans başına en fazla 15 programlanabilir adımla kaydedebilir ve saklayabilir ve kaydedilen her profile özel adlar atayabilir. Aynı model üretime geri döndüğünde, operatörlerin herhangi bir zamanlama parametresini yeniden girmeden-tam otomatik çalıştırmayı başlatmak için açılır menüden-önceden tanımlanmış profili seçip "Çalıştır"ı tıklamaları yeterlidir. Bu özellik, ürün hatlarını günde birden çok kez değiştiren, tek geçiş kurulum süresini orijinal 15-20 dakikadan 30 saniyenin altına indiren fabrikalar için özellikle avantajlıdır.
 

5. Uzun-Ömür Testi Yeteneği ve Eksiksiz Veri İzlenebilirlik Sistemi – ISO ve Hizmet Denetimi Gereksinimlerini Karşılama
Döngü sayımında çalışan tek-istasyon-isteğe bağlı olarak 1 ila 100.000 işlem arasında ayarlanabilir ve tüm devre kesici kategorileri için mekanik ömür türü-testi gereksinimlerini karşılar. Çalışan-işlem boyunca, çalışma süreleri, hata türleri ve döngü sayıları - dahil olmak üzere tüm veriler - otomatik olarak yerel veritabanında depolanır ve tarihe, operatöre ve anahtar seri numarasına göre çok-boyutlu arama sorgularını destekler. Çalıştırma görevinin tamamlanmasının ardından sistem,-bir "Görev Tamamlandı" istemini görüntüler ve çıkış gücünü otomatik olarak keser. Operatörler, tek tıklamayla test raporunda çalışan bir Word-biçimi-oluşturmak için herhangi bir geçmiş kaydı sağ-tıklayabilirler. Rapor, test koşulları, çalışma sıraları, bireysel çalışma süreleri ve arıza kayıtları gibi eksiksiz bilgileri içerir ve ikincil düzenleme ve yazdırmayı destekler. Bu işlevsellik özellikle ISO kalite sistem sertifikasına ihtiyaç duyan veya hizmet müşterilerine fabrika test raporları sağlaması gereken üreticiler için kritik öneme sahiptir.

Senaryo 1: Devre Kesicinin Eskimesini ve{1}}Üretim Tesislerindeki Atölyede Çalıştırılmasını Tamamlayın.

Bu, bu ekipmanın birincil uygulama ortamıdır. Son montajdan sonra çalıştırma mekanizmasının bağlantıları, pimleri, contaları ve diğer bileşenleri montaj gerilimleri içerir. Çalıştırmadan doğrudan nakliye-aşırı çalışma torkuna veya sahada sıkışmaya neden olur. Bu çalışma tezgahında 200-500-yüksüz açma/kapama işlemi gerçekleştirerek-tüm kinematik çiftler yeterli alıştırmayı elde eder, sürtünme katsayıları dengelenir ve erken{10}aşama arızaları ortadan kaldırılır. Pratik uygulamalar,-çalıştırma sonrasında sahadaki ilk çalıştırma torkunun- yaklaşık %22-%28 oranında azaltılabileceğini ve devreye alma sonrasındaki bir yıl içindeki mekanik arıza oranlarının önemli ölçüde azaldığını göstermektedir. Çok istasyonlu paralel tasarım, tek bir ünitenin birden fazla devre kesiciyi alıştırma döngüleri boyunca eşzamanlı olarak çalıştırmasına olanak tanır; burada dikkate alınan tek husus, ek devre kesiciler için enerji depolama gücünün dışarıdan sağlanması gerektiğidir (dahili depolama güç kaynağı yalnızca bir üniteyi destekler), bu da atölye alanı kullanımını etkili bir şekilde iyileştirir.

Senaryo 2: Elektrik Enerjisi Malzeme Kalite Kontrol ve Teslimat Kabul Bölümleri.

Eyalet enerji şirketi malzeme test merkezleri, elektrik enerjisi araştırma enstitüleri ve benzer kuruluşlar, partinin ihale teknik spesifikasyonlarını karşılayıp karşılamadığını belirlemek için devre kesici teslimatı sonrasında -ömür doğrulaması yapan toplu numune alma işlemi yapmalıdır. Bu test cihazı, tüm test sürecinin endüstriyel bilgisayar programı tarafından kontrol edildiği, insan operasyonel değişkenliğini ortadan kaldıran ve test sonuçlarının tekrarlanabilirliğini sağlayan standartlaştırılmış çalışma prosedürleri ve otomatik rapor oluşturma olanağı sunar. Oluşturulan Word raporları, dijitalleştirilmiş ve izlenebilir test verileri için katı Devlet Şebekesi ve Çin Güney Enerji Şebekesi gereksinimlerini karşılayarak kabul kanıtı olarak doğrudan arşivlenebilir. Kompakt boyutlar (1000×900×1400mm) ve alttan tekerlek tasarımı, laboratuvarlar ve geçici test alanları arasında rahat hareketi kolaylaştırır.

Senaryo 3: Devre Kesici Onarımı ve Yeniden İmalatından Sonra Performansın-Yeniden Test Edilmesi.

Hizmet dışı bırakılan güç sistemi devre kesicilerinin-fabrikaya-dönüşünü veya-sahada revizyonunu içeren senaryolarda, mekanizmanın restorasyon kalitesini doğrulamak için onarımın-tamamlanmasından sonra test yapılması zorunludur. Onarılan devre kesiciler sıklıkla bileşen uyum açıklıklarında değişiklikler ve yeni yay sertliği değişimleri sergiler. Operatörler, anahtar ömrü testi standında 100-300 açma/kapama döngüsünü yapılandırarak, yavaş açma/kapama ve aşırı sıçrama gibi olası kusurları ortaya çıkarırken, çalışma mekanizması uyumluluğunu etkili bir şekilde doğrulayabilir. Ekipmanın çift AC/DC çıkışlı güç kaynağı (AC aralığı AC0-250V, DC aralığı DC5-270V), 10kV dağıtım anahtarlarından 220kV yüksek gerilim devre kesicilere kadar voltaj sınıflarının kapsanmasını sağlar.

Senaryo 4: Anahtar Bileşenlerinin Tip Testi ve Ürün Ar-Ge Doğrulaması.

Devre kesici AR-GE departmanları, yeni ürün tasarımlarını tamamlamadan önce, genellikle 10.000 veya daha fazla ardışık işlem gerektiren mekanik ömür tipi testleri yapmalıdır. Bu devre kesici çalıştırma test cihazı, uzun süreler boyunca sürekli ve gözetimsiz çalışabilir. Çalıştırma işlemi sırasında tek bir hata meydana gelirse, sistem otomatik olarak durur ve hata türünü ve birikmiş döngü sayısını meydana geldiği anda kaydeder, böylece Ar-Ge personelinin zayıf noktaları belirlemesine ve hedeflenen iyileştirmeleri uygulamasına olanak tanır. Ek olarak, cihazın yüksek-hassas zamanlama kapasitesi (±1 ms'lik açma/kapama süresi ölçüm doğruluğu), farklı çalışma voltajları altında doğal açma/kapama zamanlama özelliklerinin ölçülmesine yardımcı olarak tek bir cihazla ikili amaçlara hizmet edebilir.

Güç kablosu×1, RS232 seri kablo (çapraz-kablolu)×1, USB klavye ve fare seti×1, PC adaptörü×1, alarm kablosu (DC12V)×1, kontak algılama test uçları (3 set, 6 çekirdekli)×1, açma/kapama kontrol çıkış kablosu (4 çekirdekli korumalı)×1, topraklama kablosu×1, fabrika kalibrasyon sertifikası×1, kullanım kılavuzu ve kullanım kılavuzu (USB sürücüsü)×1, garanti kartı×1.